AOI又叫自动光学检测仪,是应用于表面贴装生产流水线上的一种自动光学检查装置,可有效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。
AOI的核心是CCD摄像系统抓取图片,然而通过图像处理卡与计算机处理软件系统等系列的算法处理后,与标准图像进行对比,发现缺陷,并生产文件。使用AOI可以在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将不良品送到后工序的装配阶段,AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板。
在AOI出现以前,是由操作员人工完成板子的检测。这个工序包括许多名操作员在生产线的工位上用显微镜工作。一般检测板子表层,是否有元器件缺陨,错贴或焊膏缺陷。板子用象限定位法检测,每个工位检测板子的1/4。虽然对于小板子来说,这种检测方法是容易实现的,随着板子尺寸增加,并有成千上万的元器件,这种检测方式不堪重负了。检测要素是精确性和可靠性,而人工检测在做得最好的情况下也有其局限性。
对于电子制造服务商,更大的问题是人工检测的时间太长。每个检测工位的工作时间要附合线上板子的传送时间,以保持生产线的流畅,如果有一个工位检测时间延迟了,就会影响到整个生产线。对于较大的板子,检测点增加了,简单的肉眼评估法跟不上生产线的速度,另外因此而涉及到雇用辅助操作员和搬运员的问题,这会引起额外劳动力成本和人力资源问题。
所以,通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。
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