工业X射线检测设备具有广泛的应用范围,例如锂电池测试,电路板行业,半导体封装,汽车行业,电路板组装(PCBA)行业等,以观察和测量包装内部对象的位置和形状,查找问题,确认产品是否合格,并观察内部状况。那么工业X射线检测设备能否检测胶水气泡呢?
AB胶在工业上的应用非常普遍,由A和 B组成,A组分是环氧树脂和其他添加剂,包括催化剂,B 组分是改性胺或其他硬化剂。只有混合两者才能达到理想效果。一旦胶水产生了泡沫问题,就会影响粘合度,影响美观,还会致使胶水表面的光滑度降低,太多的泡沫还会拖慢生意工艺,影响生产的进度。
胶水起泡的原因有很多,主要的几种一般表现为:
1. 在生产胶水的过程中添加的化学助剂成分不相容造成了起泡现象
2. 胶水生产过程中的操作环境的温度以及湿度问题
3. 胶水生产过程中搅拌工艺的问题,操作不当容易使起泡物质进入其中,更加容易引起起泡
4. 在调胶过程中成分比例分配不均也容易引起泡沫问题
容易得知,制胶客户在生产胶水的时候难免会有一定数量的胶水会有气泡,而胶水的交付需要低于一定数量的气泡率,人工检测大批量胶水中的气泡会大量浪费人力物力而且收效甚微。工业X射线检测设备检测原理就是利用x光射线的穿透力与物质密度的关系,利用差别吸收这种性质可以把密度不同的物质区分开来,对于X光射线的吸收不同,产生的图像也不同,故而能够产生出差异化的黑白图像,从而容易轻松的获知产品中气泡的含量来筛选产品。
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