X射线检测方案能直观地显示出工件内缺陷的大小和形状,从而便于判断缺陷的性质,射线底片作为检验的原始记录,进行多方研究,长期保存,对薄壁件无损检测具有较高的灵敏度。对于体形缺陷敏感、平面分布真实、尺寸准确的缺陷影象。在压力容器焊接质量检测中,对表面光洁度没有严格要求,晶粒度对检测结果影响很小,可用于各种材料内部缺陷检测,因此在压力容器焊接质量检验中被广泛应用。
工业CT方案也有其明显的优点:
第一,工业CT技术获得的被测物体断层图像分辨率较高,对工业CT的检测则不受被测物体几何结构的限制;
第二,工业CT不仅能显示被检测样品的二维图像,而且还能对工件上的二维断层图像进行三维立体重建,可直观地分辨出被测物体的内部结构、材料、切面处是否有缺陷,以及工件内部缺陷的形状、大小、位置等,并且工件内部的目标信息清晰,不会被其他干扰物遮蔽;
第三,工业CT技术具有较高的空间分辨率和密度分辨率,适应性较广,可用于不同灰度级别的检测;
第四,工业CT图像易于识别和理解,检测结果更加准确等。
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