工业新型成像技术(又称工业锥束CT技术)是20世纪后期重大科研成果之一。其原理是通过由微焦点的锥形束光源、高分辨率的平板探测器和精密机电一体化物理平台获取原始数据,采用新的成像理论支撑的图像算法重建,形成高精度的三维结构信息,为无损快速精确地检测分析物体内部结构情况提供可靠的依据。与断层成像技术相比,工业新型成像技术能各向均匀地表达三维物体,成像精度高,能够更加完整地获取物体内部结构原始信息,以提高对检查部位内部结构的无损探测能力。
最大的优势概括来说就是“无损、可视化”,可以在不破坏样品本来身结构的情况下实现对样品的可源视化分析。由于工业CT的原理都是一样的,那每种工业CT品牌的优势也就变成了成像效果的优势。如果想得到好的数据结果,就得需要较高设备性能。
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无损检测技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。
工业CT扫描的优势有哪些:
1,无损检测:工业CT扫描就是利用X射线穿过样品,从而在不破坏样品内部的情况下得到样品的内部结构。
2,可检测1mm的小样品,也可以检测1000毫米的大样品。
3,可检测范围广,航空航天,汽车行业,新能源电池,石油地质,土壤,增专材制造,复合材料,文博化石等等,
4,检测精度高,工业CT扫描可以检测到0.5微米的细节,
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